Инъектирование бетона заключается в заполнении различных пустот, трещин и швов, а также пропитка слабого, плохо провибрированного бетона путем закачки под давлением с помощью минеральных либо полимерных составов, используя для этого специальное оборудование и инъекторы (пакеры).
Основные задачи, которые решаются, используя данную технологию – это заполнение пустот, повышение несущей способности, повышение прочности, гидроизоляция, герметизация, остановка водопритока и т.д.
С помощью грамотно примененной технологии инъектирования, не прибегая к капитальному ремонту, можно устранить локальные дефекты зданий и сооружений, ликвидировать протечки (и утечки, в зависимости от функциональности сооружения) существенно повысить их эксплуатационный ресурс и надежность.
Прежде, чем приступить к проведению работ, уточняются их цели и задачи. Выявляются дефектные или «проблемные» места в конструкции, изучается имеющаяся документация и другая доступная информация имеющая отношение к поставленным задачам. При необходимости, принимается решение о дополнительных мероприятиях, например, пробная инъекция, либо шурфение и т. п. Другими словами, проводятся все необходимые предварительные мероприятия для получения полной картины состояния объекта. После чего разрабатывается технология проведения работ, выбираются материалы и оборудование.
В соответствии с разработанной, для конкретного объекта технологией, производятся подготовительные работы, к которым можно отнести расшивку и запечатку швов и трещин ремонтными составами, например Провлекс РС с целью не допустить выход инъекционных ремонтных составов за пределы конструкции, создания «замкнутого» пространства внутри конструкции и гарантированного заполнения всех пустот. За тем производится разметка и нумерация будущих шпуров в соответствии с технологической картой. Далее производится бурение шпуров, установка пакеров и, собственно, само инъектирование. При производстве инъектировании, очень важно вести учет расхода материала на каждый пакер и контролировать давление закачки. После завершения процесса инъектирования, удаляются пакеры и заделываются отвертстия из под них ремонтным составом в соответствии с принятой технологией работ.
Если для Вас эта информация оказалась полезной или интересной, поделитесь ей в социальных сетях со своими друзьями и знакомыми, возможно она пригодиться им в будущем.
